4.煮炼
从末效蒸发罐出来的粗糖浆,再经过二次硫熏,除饱和过滤,以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆,称为清净糖浆,一般尚含有百分之35— 45的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出,并使晶粒长到大小符合要求。这一操作过程,叫做煮糖(或结晶)。所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机,经逐渐降温的过程,帮助晶体继续长大,使蔗糖析出更加完全,这叫做助晶。将助晶后的糖膏送入离心机,使晶粒与母液分离,叫做分蜜。
5.分蜜
分蜜就是借助于离心机快速旋转时产生的离心力的作用,将糖蜜甩出去,而蔗糖晶体则因筛网的阻挡而留在筛篮里。
6.干燥
从离心机出来的白砂糖,尚含有百分之0.5— 2.0的水分,还需经过干燥和冷却,才能包装及贮藏,否则易潮解、结块变质,使糖不能久存。
砂糖所含水分,将影响砂糖贮存过程的质量变化。在高浓度的糖液中,微生物是不能繁殖的。因此,砂糖晶粒表面残留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)对水的比例,将对砂糖的质量变化起决定作用。也就是说糖蜜液膜的压将能微生物的生长。
④煮糖糖浆在真空条件下,进一步加热浓缩,含有白砂糖结晶的过饱和浓缩溶液,经助晶、分蜜、干燥、筛分成品白砂糖。
众所周知甘蔗是制糖主要的原料之一,经过加工榨糖后所剩下的甘蔗渣如何利用呢?其实甘蔗渣可以通过烘干加工作用于生物质燃料或饲料等。而甘蔗渣烘干机则是使废渣变废为宝的途径之一。
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为了让大家更透彻地了解糖到底是怎样炼成的,下面我们就以利用甘蔗制作原糖为例来讲一讲这个神奇的过程。
一般来说,制糖共分为压榨、清净、蒸发、煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分、包装和贮藏几个步骤。
一步是压榨。经过称重、运输和切割后,甘蔗宝宝们会到达压榨机。现在早就不是手工压榨的年代了,通过使用电气传动系统驱动的甘蔗压榨机,不但显著提高了压榨效率,同时还能集成到全厂的自动化控制系统中。